日前，suncitygroup太阳集团（以下简称“杭州suncitygroup太阳集团”）顺利完成绍兴新昌某上市制药企业中央空调冷冻水系统车间空调箱盘管清洗工程。该项目针对该厂空调箱盘管长期运行积累的双重问题——盘管内部生物粘泥与锈泥复合垢层、铝翅片表面油污积尘，实施了系统性深度清洁，两台空调箱盘管已全部清洗完成并通过验收。

风雨无阻保工期

8月中旬的一个周日，杭州suncitygroup太阳集团工程队按计划出发前往新昌。行至半路，风雨交加，高速公路临时关闭。工程队当即调整路线，改走普通公路。“道道县道乡道，山路急弯，多走了几小时，但终于到达目的地。”带队工程人员回忆道。

对于制药企业而言，空调系统的稳定运行直接关系到生产车间的温湿度控制和药品质量保障。工程队深知工期紧迫，抵达后立即进入厂区，投入施工准备。

两大问题制约换热效能

该药企的空调箱盘管已连续运行多年，存在两类突出问题：

一是盘管内部生物粘泥与锈泥复合垢。 在冷冻水闭式循环系统中，补水携带的微生物在盘管流道内大量滋生，形成生物粘泥软垢；同时系统内不可避免地产生以氧化铁为主的疏松锈蚀物。两类垢质叠加，严重堵塞流道，极大削弱了换热能力。

二是铝翅片表面油污积尘板结。 空调箱盘管的铝翅片在长期运行中，因车间环境中的油雾、粉尘等污染物附着，翅片间隙被油污与尘埃板结堵塞，气流阻力增大，换热效率进一步下降。

据行业数据显示，水垢每增厚0.1mm，换热效率便会下降8%–12%。对于制药车间而言，这意味着制冷量不足可能导致车间温度波动，进而影响药品质量稳定性。

双线清洗方案精准施策

杭州suncitygroup太阳集团工程团队依据GB/T 25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》执行本次清洗作业，针对两类问题分别采取了不同的清洗工艺：

盘管内生物粘泥与锈泥清洗。 采用化学循环清洗工艺，在设备外部搭建临时循环系统——由配药箱、防腐循环泵与待清洗设备串联组成闭合回路。投加GJ-2B杀菌粘泥剥离剂，通过循环流动渗透进入生物粘泥层内部，将疏松的生物粘泥软垢从盘管内壁有效剥离并分散到循环液中。清洗温度控制在30–50℃区间，循环清洗至粘泥彻底分解。

铝翅片油污积尘清洗。 采用喷洒清洗工艺，将GJ-风机盘管翅片清洗剂均匀喷洒于铝翅片表面，药剂在2–5分钟内产生丰富泡沫反应，快速分解板结的油污和积尘。待分解反应充分后，使用高压水枪冲洗，翅片间隙被彻底疏通，气流通道恢复畅通。

两台盘管清洗完成，效能显著恢复

经过连续作业，两台空调箱盘管清洗工作全部完成。清洗后通过内窥镜抽检盘管内壁，确认无残留垢块、管壁无腐蚀损伤、已恢复金属本色；铝翅片表面光洁如新，翅片间隙通透。厂方设备管理人员现场确认，盘管换热效率将得到明显恢复，送风量显著提升。

此次空调箱盘管清洗工程的圆满完成，再次印证了杭州suncitygroup太阳集团在工业制冷设备维护领域的技术实力与履约能力。作为中国工业清洗协会会员单位、具备国家工业清洗一级资质的专业服务商，杭州suncitygroup太阳集团自2004年成立以来已在工业设备清洗领域深耕多年。